Institut Supérieur de Gestion de Tunis Date : 2000/2001
Classe (s) : 3 IAG Durée : 3 Heures
Matière : . GSM Session : principale
Enseignantes : Ben Abdessalem W., Sayeb Belhassen A.
Etude de cas (15 points)
La société CTR se compose de plusieurs usines qui se sont spécialisé chacune dans plusieurs lignes de production. Chaque ligne de production utilise différentes machines. L'objectif de la CTR est d'automatiser la gestion de la maintenance de ces machines. Cette maintenance consiste en la maintenance préventive (nettoyage, lubrification, révision partielle,...) et la maintenance en cas de panne.
La maintenance préventive est réalisée en fonction de paramètres de fonctionnement tels que le nombre d'heures de fonction, la quantité d'éléments produits, ...
Une ‘intervention préventive est proposée lorsque les valeurs de ces paramètres atteignent un seuil déterminé. L'un 'des objectifs de la CTR est de pouvoir calculer et éditer quotidiennement un avis d'interventions préventives pour éviter les pannes :
Avis d'intervention
Date :15/01/2001
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Num machine |
Nom machine |
Nom ligne prOdubtion |
Paramètre |
Seuil |
Code Intehrention |
Interventions proposées |
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D29 |
Ska |
Microsondes Aspirateur |
Nb pièces Nb heures |
250 1500 |
L1 N2 |
lubrification 1 Nettoyage, graissage ___I |
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D12 |
WBk |
|||||
|
D12 |
WBk |
Aspirateur |
Nb pièces |
300 |
G4 |
Cette liste doit être validée par le responsable de la maintenance avant de procéder à la programmation des interventions, qui consiste à prendre en compte les machines en pannes et les machines concernées par une maintenance préventive.
Chaque machine- programmée pour une ou plusieurs interventions est arrêtée et remplacée temporairement par une nouvelle machine jusqu'à la fin de l’.intervention liste des arrêts par machine doit être éditée à la demande pour aider les responsables quant au renouvellement définitif d'une machine (si le nombre d'arrêt est important en nombre ou en duré(e).
Liste des arrêts
Num machine
Num ligne de, production……… Nom ligne de, production
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Num arrêt |
Date début |
Date fin |
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1 |
12/01/1999 |
20/01/1999 |
|
2 |
15/05/2000 •
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-01/06/2000 |
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3 |
02/09/2000
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29/12/2000 |
Pour chaque machine programmée pour ne intervention, on procède à l’identification. de la liste des intervenants selon leurs spécialités (mécanicien, électricien, ...).
Si l'intervention nécessite un spécialiste qui n'existe pas parmi les employés de la CTR, celle ci fait appel aux services d'un sous traitant (intervenant externe à la CTR).
Chaque intervenant identifie la liste des pièces de rechanges nécessaires pour son intervention. Si la quantité de pièces demandée est partiellement ou totalement insuffisante, on envoie un bon de commande chez un fournisseur. Un bon de sortie relatif à la quantité disponible est édité et envoyé au magasin.
Bon de sortie
Date : ../../. .
Num arrêt :
Num machine Z..... Nom machine............
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Code pièce |
Libellé |
Quantité |
|
B12 |
Bobine |
2 , i |
|
R25 |
Roulement |
3 |
Pour mieux contrôler les interventions, une informatisation des fiches techniques s'avère nécessaire. Ces fiches doivent permettre de donner la composition des machines en équipements, et la composition des équipements en pièces (les équipements sont aussi considérés comme des pièces).
La CTR voudrait connaître pour chaque année et pour chaque machine les coûts cumulés des pièces consommées et de la main d'oeuvre engagée.
Travail demandé :
1- Construire le MCD normalisé et étendu contenant toutes les propriétés_
2- Construire le MCTA
3- Construire le MLD relatif au SGBD relationnel, exprimer les contraintes logiques à l'aide de la logique des prédicats.
4- Sachant que que sur les 400 machines de !a CTR, on a recencé 250 machines qui ont connu 3 arrêts, aucune machine n'a connu plus de 10 arrêts et 80 machines n'ont sub: aucune intervention. Calculer le nombre moyen d'arrêts par machine.
Cours (5 points)
1- En quoi consiste la modélisation organisationnelle des données (brièvement).
2- Quelles sont les moyens de l'optimisation logique des données (brièvement).
3- .Quel est l'objectif de l'optimisation, quelles sont ses inconvénients.
4 - . Quelle est la déférence entre les méthodes de conception systémiques, analytiques